Идентификация дефектов литья

---

Данный материал является переводным с сайта www.rotuba.com. Все вопросы и комментарии об этом материале просьба присылать мне. Также рекомендую посетить остальные разделы этого сайта.

Существует множество типов дефектов, которые возникают при литье термопластичных материалов. Причина этих дефектов может заключаться в термопластавтомате, форме, материале. Дефект должен быть обнаружен технологом или другим специалистом по полимерам и параметры литья изменены так, чтобы разрешить возникшую проблему.

После того, как дефект найден и идентифицирован, следует произвести изменения в настройке параметров термопластавтомата. За один раз следует производить только одно изменение. После изменения давления или температуры следует делать около 10 отливок. Когда производится изменение температуры, следует произвести 20-30 отливок и еще раз обследовать изделие. Также рекомендуется записывать все произведенные изменения и эффект, который они дают.

Вмятины на изделии: Продавливание отлитой детали, вызываемое усадкой или сужением в процессе охлаждения	Следы впрыска: Турбулентность потока вызванное слишком малым сечением впускного канала, резкими изменениями объема полости или слишком высоким давлением впрыска
Чрезмерное коробление Усадка: Слишком большие изменения размеров изделия в отлитом изделии или слишком большое уменьшение размеров в течение охлаждения	Черные вкрапления: Частицы на поверхности непрозрачной детали и видимые сквозь прозрачную деталь
Прозрачные пятна: Дефект поверхности, появляющийся при использовании непластифицированного гранулята	Серебрянные шлиры, брызги: Дефекты в виде пятен или капель образующиеся на поверхности отливки
Ухудшение механических свойств детали: Склонность изделия к разрушению, трещинам, дроблению и т.д.	Выгорание: Как правило, выгорание материала появляется в местах впрыска, вокруг вставок или других преградах на пути потока. Обычно отображает слабые точки.
Облой: Избыток полимера вокруг линии разъема на отливаемом изделии	Следы пережога: Черные пятна или следы пережога возникают на поверхности изделия, противоположной литнику или в глубоких полостях
Пузыри на поверхности иделия: Дефект поверхности изделия, вызываемый газами, захваченными в изделие в процессе литья	Некачественные линии спаев (Линии соединения) :Неспобность двух фронтов материала соединиться вместе в течении процесса литья. В результате в детали образуются слабые области переменной прочности
Образование тонких трещин: Тонкие трещины на поверхности изделия. Могут покрывать сеткой отдельную поверхность или идти вдоль всего изделия	Пустоты (Пузыри): Незаполненное пространство такого размера, что выделяет энергию лучами
Трещины: Разрыв полимера в местах вокруг приливов или литниковых вставок	Расслоение материала (шелушение): Поверхность отлитой детали расслаивается или состоит из слоев застывшей смолы. Наслоения в виде рыбьей чешуи появляются там, где слои могут разделиться
Низкая глянцевитость: Это шероховатость поверхности, возникающая из-за высокой скорости заполнения. Чрезмерная скорость впрыска вызывает скручивание и сжатие поверхности изделия, и отображает течение расплава полимера вдоль стенок.	Линии течения расплава и складки: Следы заметные на отлитом изделии. Повторяют направление течения расплава.
Недолив: Впрыск недостаточного для заполнения формы объема материала